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    擠塑制品成型生產的順利進行離不開塑料擠出機機筒上的加熱和冷卻環節

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    擠塑制品成型生產的順利進行離不開塑料擠出機機筒上的加熱和冷卻環節

    發布日期:2018-11-15 00:00 來源:http://www.bestoplingerie.com 點擊:

    在我們日常生產和生活中經常會用到塑料制品,擠塑制品成型生產主要是靠塑料機械來完成,擠塑制品成型生產的順利進行離不開塑料擠出機機筒上的加熱和冷卻環節,機筒上的加熱、冷卻系統以便將熱量傳遞給物料或將熱量從物料中傳走,使機筒工作時溫度恒定在一個擠出塑料塑化需要的工藝溫度范圍內。

    塑料擠出機

    下面重慶吉希機電的小編便為大家分享下塑料擠出機的機筒加熱和冷卻方式和作用。塑料擠出機中機筒的加熱是為了使機筒受熱達到設置的溫度,機筒的冷卻是為了使高溫機筒把溫度降下來,在重慶塑料擠出機擠塑塑料生產過程中,機筒上的加熱和冷卻裝置交替工作,使機筒工作時溫度恒定在一個擠出塑料塑化需要的工藝溫度范圍內,這樣就保證了擠出機正常擠塑制品成型生產的順利進行。

    塑料擠出機機筒的加熱方法可以是電阻加熱、電感應加熱、鑄鋁加熱器加熱和遠紅外線加熱等,加熱片裝于機身、機脖、機頭各部分。加熱裝置由外部加熱筒內的塑料,使之升溫,以達到工藝操作所需要的溫度。

    塑料擠出機機筒冷卻系統是為了保證塑料處于工藝要求的溫度范圍而設置的,是為了排除螺桿旋轉的剪切摩擦產生的多余熱量,以避免溫度過高使塑料分解、焦燒或定型困難。機筒冷卻分為水冷與風冷兩種,一般中小型擠塑機采用 風冷比較合適,大型則多采用水冷或兩種形式結合冷卻;螺桿冷卻主要采用中心水冷,目的是增加物料固體輸送率,穩定出膠量,同時提高產品質量;但在料斗處的冷卻,一是為了加強對固體物料的輸送作用,防止因升溫使塑料粒發粘堵塞料口,二是保證傳動部分正常工作。

    在塑料擠出成型設備中,塑料擠出機通常稱之為主機,而與其配套的后續設備塑料擠出成型機則稱為輔機。塑料擠出機已由原來的單螺桿衍生出雙螺桿、多螺桿,甚至無螺桿等多種機型,重慶塑料機械行業得到了快速發展,塑料擠出機可以與管材、薄膜、捧材、單絲、扁絲、打包帶、擠網、板材、異型材、造粒、電纜包覆等各種塑料成型輔機匹配,組成各種塑料擠出成型生產線,生產各種塑料制品。



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